請(qǐng)您在使用前仔細(xì)閱讀本《使用說(shuō)明書(shū)》，這樣將會(huì)使您對(duì)振動(dòng)電機(jī)的性能、特點(diǎn)有一個(gè)quan面的了解。
為保證您的安全及振動(dòng)電機(jī)的使用壽命，務(wù)請(qǐng)?zhí)貏e注意：
1、確保振動(dòng)電機(jī)接好電源，且正確可靠接地。
2、安裝前務(wù)必檢查各處螺栓、螺釘是否上緊，特別是偏心塊夾緊螺栓。
3、嚴(yán)禁振動(dòng)電機(jī)不戴防護(hù)罩工作。
4、在任何調(diào)整和修理前，必須切斷電源。
一、產(chǎn)品用途及使用說(shuō)明：
本產(chǎn)品為各類(lèi)振動(dòng)機(jī)械通用激振源，可廣泛用于電力、建材、煤炭、礦山、冶金、化工、輕工、鑄造 等行業(yè)，是振動(dòng)給料機(jī)、振動(dòng)輸送機(jī)、振動(dòng)落砂機(jī)、振動(dòng)篩、振動(dòng)放礦機(jī)、振動(dòng)烘干設(shè)備、料倉(cāng)振動(dòng)防閉 塞裝置裝置等各種無(wú)防爆要求的振動(dòng)機(jī)械的理想激振源。
MV三相異步振動(dòng)電機(jī)主要適用范圍：
1、海拔不超過(guò) 1000 米，環(huán)境溫度不高于 40℃，不低于-20℃；相對(duì)濕度不高于 90%（溫度 25 度）。 否則應(yīng)降低功率使用。
2、主機(jī)振動(dòng)加速度不大于 6g。
3、主機(jī)的激振功率和額定電流應(yīng)不超過(guò)銘牌數(shù)值，否則應(yīng)降低激振力使用。
二、主要技術(shù)數(shù)據(jù)：
1、絕緣等級(jí) B/F
2、防護(hù)等級(jí) IP55/IP65
3、額定電壓 380V/660V
4、相數(shù) 3
5、額定頻率 50Hz/60Hz
6、安裝形式 任意角度安裝
7、激振力調(diào)節(jié)范圍 0～zui大激振力
8、工作制式 S1 連續(xù)
三、主要結(jié)構(gòu)及工作原理：
振動(dòng)電機(jī)總體結(jié)構(gòu)
1、通用型振動(dòng)電機(jī)由特殊設(shè)計(jì)的電機(jī)和激振塊組成，當(dāng)電機(jī)通電旋轉(zhuǎn)時(shí)，激振塊產(chǎn)生激振力，通過(guò) 底腳或者法蘭盤(pán)傳遞給振動(dòng)機(jī)械。
2、特制電機(jī)部分 本公司生產(chǎn)的三相異步振動(dòng)電機(jī)，包括定子本體在內(nèi)，均有很高的機(jī)械強(qiáng)度，能承受 6g 加速度的振 動(dòng)，能滿(mǎn)足振動(dòng)設(shè)備的要求。因電機(jī)在運(yùn)行中需傳遞電機(jī)產(chǎn)生的激振力，故電機(jī)軸承所選用的規(guī)格較大。
3、激振塊部分
臥式振動(dòng)電機(jī)采用四塊扇形偏心塊做激振塊，激振塊分固定激振塊和可調(diào)激振塊，一般內(nèi)側(cè)為固定激 振塊，外側(cè)為可調(diào)激振塊。調(diào)節(jié)同軸端兩塊偏心塊的夾角，可以從零至zui大調(diào)節(jié)振動(dòng)電機(jī)的激振力；立式 振動(dòng)電機(jī)采用兩塊偏心塊作為激振塊，兩軸端各一塊，上軸端為固定偏心塊，下軸端為可調(diào)偏心塊。在上 下偏心塊的外側(cè)各裝有一組附加塊，通過(guò)調(diào)節(jié)附加塊的數(shù)量，可以分級(jí)調(diào)節(jié)電機(jī)的激振力。
4、工作原理 激振塊在轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)產(chǎn)生慣性激振力，該力是空間回轉(zhuǎn)力，其激振力為Fm Fm=mrω2 其中
m—激振塊質(zhì)量
r— 激振塊質(zhì)心與回轉(zhuǎn)軸心的距離
ω—電動(dòng)激振器旋轉(zhuǎn)角速度
慣性力經(jīng)過(guò)電動(dòng)激振器軸承傳遞給振動(dòng)機(jī)械，就是該振動(dòng)機(jī)械產(chǎn)生振動(dòng)的激振力。
四、安裝與調(diào)整
1、振動(dòng)電機(jī)與振動(dòng)機(jī)械連接平面采用 6.3 光潔度加工面，平面度應(yīng)符合 GB/T1184 附表 1 的 9 級(jí)公差 要求。底腳安裝或法蘭安裝螺栓強(qiáng)度不得低于 8.8 級(jí)。振動(dòng)電機(jī)必須牢固安裝在振動(dòng)機(jī)械上，底腳或法蘭 螺栓應(yīng)使用防松裝置。
振動(dòng)電機(jī)開(kāi)始運(yùn)行 20 分鐘后應(yīng)該停機(jī)檢查，用力矩扳手檢查底腳或法蘭螺栓。再次運(yùn)行兩個(gè)小時(shí)后 應(yīng)重復(fù)以上程序，此后兩天內(nèi)每隔二至四個(gè)小時(shí)重復(fù)檢查底腳或法蘭螺栓，之后每隔四至六個(gè)星期檢查一 次。
★注意：振動(dòng)電機(jī)安裝螺栓的緊固力矩及檢核程序?qū)﹄姍C(jī)的防護(hù)非常重要。振動(dòng)電機(jī)的損壞常由安裝 螺栓松動(dòng)或緊固不當(dāng)引起。
2、本系列產(chǎn)品可水平、傾斜、垂直等任意方向安裝。機(jī)殼上有箭頭標(biāo)識(shí)的應(yīng)按箭頭方向向上安裝； 機(jī)殼上無(wú)箭頭標(biāo)識(shí)的，可隨意安裝。
3、接線(xiàn)
（1）在接線(xiàn)盒內(nèi)，應(yīng)將連接電源的電纜線(xiàn)用接線(xiàn)端子上的螺母壓緊在接線(xiàn)端子的接線(xiàn)柱上，并接 好地線(xiàn)。
（2）將電纜通過(guò)出線(xiàn)套引出振動(dòng)電機(jī)接線(xiàn)盒，壓緊出線(xiàn)端子上的螺釘，使電纜不能在出線(xiàn)套內(nèi)竄動(dòng)， 否則電纜很快將會(huì)損壞，影響電機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)。
（3）蓋緊接線(xiàn)盒蓋，注意封口緊密，使水分、塵土無(wú)法侵入。
（4）振動(dòng)電機(jī)出線(xiàn)電纜由于要承受振動(dòng)，所以在靠近電纜出口處不允許死彎,要有一個(gè) 700-750mm 的 自然彎曲半徑，再將電纜固定在靜止不動(dòng)的機(jī)器或框架上,其距離大約為 500-1000mm。在固定電纜的卡子 處應(yīng)墊有柔軟絕緣材料。
★注意：振動(dòng)電機(jī)出線(xiàn)電纜為易損件，常因振動(dòng)擦損傷，導(dǎo)致電機(jī)缺相運(yùn)行，損壞電機(jī)。用戶(hù)應(yīng)經(jīng)常 檢查電纜狀況，如有磨損應(yīng)及時(shí)更換同型號(hào)電纜。
4、接地 四芯電的中性線(xiàn)，一端與接線(xiàn)盒內(nèi)的接地螺釘相連接，另一端必須可靠接地。
5、.激振力的調(diào)整
（1）臥式振動(dòng)電機(jī)當(dāng)需要調(diào)整激振力時(shí)，應(yīng)按如下步驟進(jìn)行：
A. 卸下防護(hù)罩，松開(kāi)可調(diào)激振塊的固定螺栓。
B. 旋轉(zhuǎn)可調(diào)激振塊，使其刻度線(xiàn)對(duì)準(zhǔn)軸上的基準(zhǔn)線(xiàn)。
C. 擰緊可調(diào)激振塊的緊固螺栓，裝上防護(hù)罩。
★注意：電機(jī)兩端偏心塊的調(diào)整方向應(yīng)一致，兩端成鏡像關(guān)系；同臺(tái)振動(dòng)設(shè)備所用電機(jī)的激振力大小 應(yīng)一致。 （2）立式振動(dòng)電機(jī)當(dāng)需要調(diào)整激振力時(shí)，應(yīng)按如下步驟進(jìn)行：
A. 放松附加塊壓緊螺栓，通過(guò)增減附加塊的數(shù)量來(lái)調(diào)整激振力，調(diào)整后將螺栓壓緊。
B. 上、下偏心塊夾角的調(diào)節(jié)：放松下部偏心塊的壓緊螺栓，調(diào)節(jié)下部偏心塊與上部偏心塊的夾角， 夾角數(shù)值可以從電機(jī)軸端上的刻度標(biāo)志上讀出。
五、操作與注意事項(xiàng)
1. 電機(jī)運(yùn)行前，應(yīng)將偏心塊調(diào)整到所需激振力的位置，且電機(jī)兩側(cè)激振力的調(diào)整應(yīng)完全一致。若兩臺(tái) 或多臺(tái)電機(jī)一起使用時(shí)，它們的激振力也應(yīng)完全一致。
2. 當(dāng)電機(jī)的旋轉(zhuǎn)方向與使用要求不符時(shí)，可調(diào)整電源相序來(lái)改變旋轉(zhuǎn)方向。
3. 本機(jī)累計(jì)運(yùn)轉(zhuǎn) 100 小時(shí)內(nèi)為初運(yùn)轉(zhuǎn)期，在初運(yùn)轉(zhuǎn)期內(nèi)，每班應(yīng)對(duì)底腳螺栓增緊一次，直到確實(shí)沒(méi)有 螺栓松動(dòng)為止。對(duì)于激振力為 100kN 以上的振動(dòng)電機(jī)底腳螺栓可采用力矩扳手緊固。
4. 本機(jī)電控系統(tǒng)應(yīng)有可靠的安全保護(hù)裝置，如缺相保護(hù)、過(guò)電流保護(hù)、過(guò)熱保護(hù)等。當(dāng)同一臺(tái)振動(dòng)設(shè) 備有兩臺(tái)或兩臺(tái)以上電機(jī)時(shí)，每臺(tái)電機(jī)均應(yīng)單獨(dú)配備保護(hù)裝置；不允許一臺(tái)保護(hù)設(shè)施，同時(shí)保護(hù)多臺(tái)電機(jī)。
5. 振動(dòng)電機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中如發(fā)現(xiàn)有過(guò)熱、噪音、漏油等異常情況，應(yīng)立即停機(jī)檢查，排除故障后方可 再次啟動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)。
緊固螺栓和擰緊力矩要求
六、維護(hù)與保養(yǎng)
1. 注油嘴 大、中型振動(dòng)電機(jī)一般都備有注油嘴，小型號(hào)電機(jī)沒(méi)有加裝注油嘴。
2. 潤(rùn)滑脂的品種與份量
★注意：振動(dòng)電機(jī)潤(rùn)滑脂的質(zhì)量及填加量對(duì)電機(jī)的正常運(yùn)行有很大的關(guān)系，振動(dòng)電機(jī)所用的潤(rùn)滑脂為： 3 號(hào)鋰基潤(rùn)滑脂。各型號(hào)振動(dòng)電機(jī)加注潤(rùn)滑脂的份量如下：
3. 加注潤(rùn)滑脂時(shí)間：裝有注油嘴的電機(jī)zui好在開(kāi)始操作 300 小時(shí)后即加注潤(rùn)滑脂，此后每操作 500 小時(shí)加注一次；如振動(dòng)電機(jī)操作溫度在 75℃以上，則應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況更勤于加油。無(wú)注油嘴的電機(jī)則應(yīng)按 照規(guī)定操作時(shí)間將軸承拆卸清洗，更換新的潤(rùn)滑脂。裝有注油嘴的電機(jī)亦須定期將軸承拆卸、清洗并重新 潤(rùn)滑，操作時(shí)間的長(zhǎng)短應(yīng)視電機(jī)操作溫度而定。如溫度在 70℃以下，操作時(shí)間為 8000 小時(shí)；如溫度在 70℃ 至 100℃之間，操作時(shí)間為 5000 小時(shí)。
4. 本機(jī)累計(jì)運(yùn)行 5000 小時(shí)后，應(yīng)打開(kāi)電機(jī)對(duì)軸承進(jìn)行檢查，若發(fā)現(xiàn)軸承損壞應(yīng)對(duì)其更換，累計(jì)運(yùn) 行 8000 小時(shí)后，應(yīng)更換軸承
5. 當(dāng)電機(jī)本體溫度超過(guò) 90℃時(shí)，應(yīng)以不小于 90℃時(shí)的規(guī)定值為基數(shù)，溫度每超過(guò) 10℃，加注潤(rùn)滑 脂時(shí)間間隔縮短一半，潤(rùn)滑脂用量也減少一半。
七、軸承的拆卸與安裝
1、拆卸軸承
（1）拆下振動(dòng)電機(jī)兩端防護(hù)罩，記錄偏心塊工作時(shí)的激振力百分值，以便在安裝時(shí)恢復(fù)原工作狀態(tài)；
（2）如軸端有擋圈，將兩軸端的軸用擋圈去掉；
（3）旋松外偏心塊緊固螺栓，卸下外偏心塊，旋松內(nèi)偏心塊緊固螺栓，卸下內(nèi)偏心塊，有軸鍵的卸 下軸鍵；
（4）如有 VD 型密封圈，請(qǐng)拆下并清除油污；
（5）卸下端蓋壓緊螺栓，用合適的螺栓擰入端蓋拆卸螺絲孔，將端蓋從機(jī)殼內(nèi)頂出，無(wú)拆卸螺絲孔 的可以用工具從外面將端蓋敲出；
（6）將軸承壓蓋從端蓋上卸下，把軸承從軸承室內(nèi)用合適的螺栓頂出；
（7）如軸承為內(nèi)外套可分離的圓柱滾子軸承，應(yīng)將軸承內(nèi)套從軸上取下，并放入原配軸承外套中；
（8）徹底清洗各部件油污。
2、安裝軸承
振動(dòng)電機(jī)更換新軸承時(shí)，必須使用與原型號(hào)相同的軸承。對(duì)于損壞的標(biāo)準(zhǔn)件及部件，應(yīng)及時(shí)更換，不 得用損壞的部件、標(biāo)準(zhǔn)件進(jìn)行裝配。
（1）將軸承用煤油洗凈后，壓入軸承室內(nèi)，向軸承外圈的滾柱處填充 3 號(hào)鋰基潤(rùn)滑脂至軸承間擦的 1/2～2/3 滿(mǎn)，用凈手涂抹均勻，裝上軸承壓蓋，壓緊軸承壓蓋；
（2）將端蓋裝于機(jī)殼上，如有潤(rùn)滑脂注油孔，必須對(duì)準(zhǔn)位置，安裝到位并用緊固螺栓壓緊；
（3）如有 VD 型密封圈，將其裝在轉(zhuǎn)軸上并到位；
（4）將內(nèi)外偏心塊裝于轉(zhuǎn)軸上并到位，有軸鍵者應(yīng)將軸鍵裝入鍵槽內(nèi)，再裝偏心塊；
（5）旋緊固定偏心塊緊固螺栓，轉(zhuǎn)動(dòng)可調(diào)偏心塊，使其到達(dá)卸下前的角度位置并擰緊其緊固螺栓。 以上組裝完成后，轉(zhuǎn)軸應(yīng)有一定的軸向竄動(dòng)量；
（6）裝上振動(dòng)電機(jī)兩端的防護(hù)罩，安裝到位并用螺釘緊固。
八、振動(dòng)電機(jī)常見(jiàn)故障及排除
注意：當(dāng)振動(dòng)電機(jī)第一次運(yùn)行時(shí)，有時(shí)電機(jī)軸承部位溫度較高，少量多余的潤(rùn)滑脂將流出，而后電機(jī) 溫升正常。振動(dòng)電機(jī)常因潤(rùn)滑脂加注和更換不及時(shí)而損壞，因此，按規(guī)定加注及更換潤(rùn)滑脂對(duì)于保證振動(dòng) 電機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)非常重要。
九、 貯存與運(yùn)輸
1. 振動(dòng)電機(jī)應(yīng)存放于干燥、通風(fēng)的倉(cāng)庫(kù)中，庫(kù)內(nèi)不應(yīng)有腐蝕性氣體。若擱置較長(zhǎng)時(shí)問(wèn)再用時(shí)，應(yīng)對(duì) 電機(jī)繞組進(jìn)行絕緣測(cè)量，用 500V 兆歐表測(cè)量絕緣電阻，應(yīng)大于 5MΩ 方能使用。
2. 本機(jī)貯存中不宜堆積，以免壓壞下層電機(jī)。
3. 貯存及運(yùn)輸過(guò)程中應(yīng)防止振動(dòng)電機(jī)受潮。
4. 吊運(yùn)時(shí)應(yīng)使用電機(jī)上配備的吊環(huán)。
